Каталог труб

Напорные трубы ПЭ80
Напорные трубы ПЭ100
Напорные трубы ПЭ63
Трубы для газопроводов ПЭ80 и ПЭ100
Трубы из технического ПНД
КОРСИС трубы
ПНД Компресионные фитинги
ПНД Литые фитинги
ПНД Сварочные аппараты Италия
ПНД Сварочные аппараты Турция
ПНД Фитинги сегментные
ПНД Фитинги электросварные

Трубы Корсис

ТУ 2248-001-73011750-2005

* Трубы КОРСИС ПРО из полипропилена

Фасонные детали

Трубы КОРСИС – это трубы нового поколения, обладающие многими преимуществами. Эти трубы с успехом применяются для обустройства ливневых канализаций, безнапорных канализационных систем. Принципиальное отличие труб КОРСИС – в их конструкции. Так, эти трубы состоят из двух слоев. Первый, наружный слой – гофрированный. Гофр придает трубе дополнительную жесткость и прочность. Внутренний слой – гладкий, что исключает возможность образования налета внутри трубы в течение всего срока эксплуатации. Наружный слой труб черного цвета – это обеспечивает повышенную стойкость труб к ультрафиолету. Внутренний слой белого цвета, что существенно облегчает осмотр и диагностику труб при возникновении протечек (хотя такие случаи крайне редки). Трубы КОРСИС могут иметь разную жесткость ( PN 6 и PN 8), и, в зависимости от жесткости, могут применяться для монтажа открытых, или подземных систем, с глубиной залегания от 3 до 9 метров.

Гофрированные трубы пока еще не сильно распространены, так как это – новый материал для обустройства канализационных систем. Однако, трубы КОРСИС уверенно набирают популярность, так как отвечают всем современным требованиям, предъявляемым к канализационным трубам.

Трубы изготавливаются из особой марки полиэтилена повышенной плотности, по итальянской технологии « Polieco ». Производство труб ведется методом коэкструзии. Профиль труб относится к типу В ( pen 13476-1). Свойства полиэтилена и особая конструкция труб (двухарочная форма гофра) и обуславливают их следующие характеристики:

• Высокая ударопрочность, даже при низких температурах;
• Устойчивость к внешним нагрузкам;
• Превосходные гидравлические характеристики;
• Высокая химическая и коррозионная стойкость;
• Стойкость к истиранию, а значит – большой срок службы;
• Низкая зарастаемость различными отложениями – благодаря идеально гладким внутренним стенкам и свойствам полиэтилена;
• Высокая кольцевая жесткость – за счет свойств полиэтилена и особенностей конструкции (внешний гофрированный слой);
• Универсальность применения – за счет большого выбора фитингов, колодцев, и других комплектующих;
• Возможность соединения с трубами из любых других материалов;
• Небольшой вес. Это позволяет облегчить хранение, транспортировку, погрузку и разгрузку труб;
• Простота монтажа – за счет небольшого веса, наличия большого количества муфт, фитингов, других элементов.
• Высокое качество;
• Низкая стоимость – гофрированные трубы гораздо дешевле, чем металлические, или железобетонные аналогичного диаметра.

Трубы производятся в отрезках, их длина может составлять 6 или 12 метров, внутренний диаметр труб – от 110 до 2000мм. Для соединения отрезков используют соединительные муфты с уплотнительными кольцами. Трубы с диаметром больше 500 мм изготавливаются с приваренными раструбами, что упрощает их монтаж. Благодаря большой длине отрезков, уменьшается количество стыков, а значит, вероятность протечек. Кроме того, большая длина труб позволяет существенно экономить на муфтах.

Соединение труб:

1. При помощи муфты и уплотнительного кольца. Для труб с диаметром до 200мм уплотнительное кольцо вставляется в паз второго рифления. Для труб диаметром от 250 до 1200мм уплотняющее кольцо вставляется в паз первого рифления. При этом уплотняющий профиль должен быть направлен в сторону от направления ввода трубы в муфту. После установки уплотнительного кольца устанавливается муфта. Ее установка должна проводиться с постоянным, одинаково распределенным усилием. При монтаже необходимо следить за тем, чтобы и края труб, и уплотнительные кольца, и муфты были идеально чистыми.
2. При помощи сварки встык. Такой способ возможен благодаря оптимальной толщине стенок труб и расстоянию между гофрами. Сварка труб КОРСИС не отличается от сварки других видов полиэтиленовых труб – применяются та же техника работы и те же аппараты. Что касается режима сварки, то он определяется индивидуально для труб с разной толщиной стенки.

При обустройстве системы, переходы между трубами КОРСИС и уже проложенными трубами создаются при помощи смотровых колодцев (полиэтиленовых, или бетонных). Полиэтиленовые смотровые колодцы поставляются вместе с трубами (при необходимости). Колодцы могут иметь диаметр 1000 или 1200мм. В их конструкцию входят:

• Литое основание, или лоток, который рассчитан на подсоединение труб диаметром 250-500мм;
• Тело колодца. Это отрезок трубы КОРСИС (класс SN 8);
• Горловина колодца;
• Уплотнительная прокладка из резины для соединения лотка и тела колодца;
• Уплотнительная прокладка из резины для горловины.

Кроме того, в комплект может входить стальная лестница с противоскользящим покрытием.

Если соединение труб проводится с бетонными колодцами, то применяются специальные защитные муфты, или же, труба фиксируется в колодце при помощи цементного раствора. В любом случае, благодаря специальному профилю труб, обеспечивается надежное и герметичное соединение.

Соединение труб с другими трубами.

Как уже было сказано выше, трубы КОРСИС могут соединяться с уже проложенными трубами любых типов, изготовленными из любых материалов. Для соединения труб используют специальные фитинги, которые предоставляются в широком ассортименте. Порядок соединения гофрированных труб с трубами других типов (в примере – с трубами ПВХ):

•  Очистить концы труб (свободный конец КОРСИС, раструб трубы ПВХ), проверить на наличие повреждений;

•  Обработать соединительную муфту – покрыть изнутри водоотталкивающей смазкой на основе силикона;

•  Вставить в раструб муфты свободный конец трубы КОРСИС. Муфта устанавливается аккуратно, с постоянным и равномерным усилием, без применения ударных воздействий, даже самых слабых, не говоря уже об ударах кувалдой. Такие воздействия гарантированно приведут к повреждению и самой муфты, и соединительного кольца.

Обрезка труб КОРСИС. Обрезка проводится пилой с мелкими зубьями. Разрез проводится по впадине между двумя ребрами, перпендикулярно к продольной оси трубы. Разрез должен быть ровным. Место резки выравнивается и зачищается. Нет необходимости нарезать фаску на отрезанных концах. Отрезанные куски можно соединять между собой при помощи муфт.